环保氯化石蜡高速乳化机；阻燃性热膨胀微胶囊的制备方法；阻燃性热膨胀微胶囊高速乳化机；油溶性阻燃剂制备热膨胀微胶囊高速乳化机；含氟有机醚化合物高速乳化机；呈碱性的悬浮液高速乳化机；
包括以下步骤：
(1)制备水相
(2)制备油相
(3)制备悬浮液
(4)聚合反应：将步骤(3)得到的所述悬浮液转移到反应釜中，在氮气气氛、60～75 ℃、0.3～0.6MPa下，反应后，进行过滤、干燥，得到所述阻燃性热膨胀微胶囊粉末。
步骤(1)中，所述悬浮剂为呈酸性的悬浮剂时，采用磷酸调节所述水相组成物的pH 值至2～3，所述悬浮剂为呈碱性的悬浮剂时，采用碱性缓冲液调节所述水相组成物的pH值 至8～9。
采用上述技术方案后，由本发明中的制备方法制备得到的阻燃性热膨胀微胶囊，具有以下特点：
(1)通过添加油溶性阻燃剂制备热膨胀微胶囊，使其具有良好的阻燃性能，不必采用具有高环境破坏性的含氯化合物及高成本的含氟有机醚化合物作为发泡剂；
(2)本发明的方法制备出的阻燃性热膨胀微胶囊具有无毒、无污染、对制品不染色、不影响固化和成型速度等优点，常压、加压发泡都能使发泡均匀；
(3)利用本发明的方法制备得到的阻燃性热膨胀微胶囊具有较高的发泡倍率，发泡后粒径平均增大4～5倍；
(4)采用该阻燃性热膨胀微胶囊制备得到的树脂及相关制品也具有一定的阻燃性能。
环保氯化石蜡高速乳化机；阻燃性热膨胀微胶囊的制备方法；阻燃性热膨胀微胶囊高速乳化机；油溶性阻燃剂制备热膨胀微胶囊高速乳化机；含氟有机醚化合物高速乳化机；呈碱性的悬浮液高速乳化机；
乳液聚合：聚合速度快，产品分子量高；用水作分散机介质，有利于传热控温；反应达高转化率后乳聚体系的粘度仍很低，分散体系稳定，较易控制和实现连续操作；胶乳可以直接用作终产品。
悬浮聚合：体系粘度低，聚合热容易导出，散热和温度控制比本体聚合、溶液聚合容易；产品相对分子质量及分布比较稳定，聚合速率及相对分子质量比溶液聚合要高一些，杂质含量比乳液聚合低；粒料树脂可直接用于加工。
乳液聚合：乳聚丁苯橡胶；聚丙烯酸酯乳液；聚乙酸乙烯酯乳液等。
悬浮聚合：各种型材、电绝缘材料、薄膜；珠状产品；珠状产品；水处理剂等。
三级在线式分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此te别适合于食和药生产。
| 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达 电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机表面处理：抛光、耐mo处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 |
REACTOR | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 | |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 10,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
环保氯化石蜡高速乳化机；阻燃性热膨胀微胶囊的制备方法；阻燃性热膨胀微胶囊高速乳化机；油溶性阻燃剂制备热膨胀微胶囊高速乳化机；含氟有机醚化合物高速乳化机；呈碱性的悬浮液高速乳化机；
